Меняется не форма, а структура сплава после затвердевания.
При работе никакого образования кристаллов не идёт, а вот пр заполненеи полостей - отчасти верно. Присадки дают тончайшую керамическую (как правило) плёнку на поверхности цилиндра, тем самым защищая ЦПГ от повышенного износа. Трение происходит не между сталью и сталью, а между сталью и керамикой, отсюда меньшие потери на трение, отсюда возможна прибавка к мощи. Плюс ко всему, выравниваются зазоры между кольцами и стенками цилиндров, что сказывается на компрессии => на мощности.
Всем присадки хороши и замечательны и всё бы было хорошо и кучеряво, если бы не одна особенность. Тот слой, что образуется на стенках цилиндров, состоит из очень мелких и в то же время очень твёрдых частиц, которые неминуемо попадают в масло и гоняются по магистрали. Сие может приводить к повышенному абразивному износу узлов и деталей, по которым гоняется масло. Но это не главная засада. Главная засада в том, что блок цилиндров скорее всего не подлежит капиталке после использования присадок как раз из-за упомянутой плёнки. Инструмент очень быстро выходит из строя, и не всегда возможно расточить горшки в ремонтный размер. Мастера очень сильно матерятся и как правило не берут такие движки в ремонт.
Надеюсь, информация поможет. Буду рад ответить на вопросы, если таковые возникнут.![]()





Уже нехорошо. Начинаем читать, посмотрим.